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混凝土钻孔-谈钻孔混凝土灌注桩施工质量控制要点 
钻孔灌注桩施工质量问题和控制要点
(一)成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
(1)、采取隔孔施工程序
钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
(2)、确保桩身成孔垂直精度
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。
(3)、确保桩位、桩**标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置。严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架位后及时复核底梁的水桩具的总长度并作好记录。以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给*二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过*二次清孔也无法坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。

钻孔灌注桩具有以下技术特点：
1、施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小；
2、大直径钻孔灌注桩直径大、入土深；
3、对于桩穿透的图层可以在空中作原位测试，以检测土层的性质；
4、扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力；
5、经常设计成一柱一桩，*桩**承台，简化了基础结构形式；
6、钻孔灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小；
7、某些利用“挤扩支盘”钻孔灌注桩可以有效减少桩径和桩长，提高桩的承载力，减少沉降量；
8、可以穿越土层，更可以嵌入基岩，这是别的桩型很难做到的；
9、施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩；
10、钻孔灌注桩在施工中，影响成桩质量的因素较多，质量不够稳定，有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象，桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化，且又在较大程度上受施工操作影响；
11、因为钻孔灌注桩的承载力高，所以进行常规的静载试验一般难以测定其限荷载，对于工艺条件下的桩受力，变形及破坏机理现在尚未完全被人们掌握。。

数控钻孔机长度补偿功能可以自动补偿的长短，以适应加工中对长度尺寸调整的要求。比例及镜像加工功能可将编好的加工程序按*比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么数控钻孔机只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。旋转功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转角度来执行。

数控钻孔机要应用于加工中小型零件，零件的原料可所以有色金属材料，也可所以塑料和尼龙。功用也是多种多样的：钻、铣、镗、磨合攻丝等。自身尽管机身慎重解说，但结构很简单，操作起来也十分灵敏，基本上钻铣床的速度规模广达12级，作业台能够升降，主轴箱能够在笔直平面内左右完成90度反转，别的钻铣床运作起来噪音也很低，因而广受制造业企业的欢迎和运用。与同类型其他的机床比较，钻孔机加工还具有精度高的和优势。早在20年曾经，钻孔床就被广泛应用。
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