三墩镇钻孔施工

数控钻孔机点位控制功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。连续轮廓控制功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。半径补偿功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不虑所用的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。

数控钻孔机主要由钻孔机本体、数控系统和伺服驱动这三面组成的，这也决定故障主要产生在这三个部分。数控钻孔机的常见故障种类主要包含：
1、钻孔机数控系统的软件故障。软件故障主要分为应用软件故障和系统软件故障，其主要特点是：
应用软件故障：主要由于人为输入错误而引起，带有一定的偶然性和随机性；
系统软件故障：由于设计原因引起，表现为故障的固有性；
软件故障是常见也易发生且修理成本较低的一种，因此修理时因先检查是否为软件故障。
2、NC伺服电机故障。主要分为控制部分故障和驱动电机故障，其主要特点为：
控制部分故障：主要由于过载或散热不良引起的故障；
驱动电机故障：由于设备工作环境较差，驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁；
3、数控系统的硬件故障。可分为*性故障、间发性故障、边缘性故障三种；
4、机械磨损故障。数控钻孔机在使用过程中，由于相对运动产生摩擦，运动表面互相刮削、研磨，加上化学物质的侵蚀，造成零件的磨损；
5、数控系统的干扰故障。主要分为内部干扰和外部干扰两种，其主要特点：
外部干扰：通常随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，有强的偶发性和随机性；
内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。

数控钻孔机要应用于加工中小型零件，零件的原料可所以有色金属材料，也可所以塑料和尼龙。功用也是多种多样的：钻、铣、镗、磨合攻丝等。自身尽管机身慎重解说，但结构很简单，操作起来也十分灵敏，基本上钻铣床的速度规模广达12级，作业台能够升降，主轴箱能够在笔直平面内左右完成90度反转，别的钻铣床运作起来噪音也很低，因而广受制造业企业的欢迎和运用。与同类型其他的机床比较，钻孔机加工还具有精度高的和优势。早在20年曾经，钻孔床就被广泛应用。

钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又**械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控，采取有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
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