温州钻孔切割价格

钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又**械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控，采取有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。

数控钻孔机能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。数控钻孔机有利于生产管理自动化。生产效率高。从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此数控钻孔机对的要求较高，数控钻孔机具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的红硬性。

数控钻孔机主要由钻孔机本体、数控系统和伺服驱动这三面组成的，这也决定故障主要产生在这三个部分。数控钻孔机的常见故障种类主要包含：
1、钻孔机数控系统的软件故障。软件故障主要分为应用软件故障和系统软件故障，其主要特点是：
应用软件故障：主要由于人为输入错误而引起，带有一定的偶然性和随机性；
系统软件故障：由于设计原因引起，表现为故障的固有性；
软件故障是常见也易发生且修理成本较低的一种，因此修理时因先检查是否为软件故障。
2、NC伺服电机故障。主要分为控制部分故障和驱动电机故障，其主要特点为：
控制部分故障：主要由于过载或散热不良引起的故障；
驱动电机故障：由于设备工作环境较差，驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁；
3、数控系统的硬件故障。可分为*性故障、间发性故障、边缘性故障三种；
4、机械磨损故障。数控钻孔机在使用过程中，由于相对运动产生摩擦，运动表面互相刮削、研磨，加上化学物质的侵蚀，造成零件的磨损；
5、数控系统的干扰故障。主要分为内部干扰和外部干扰两种，其主要特点：
外部干扰：通常随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，有强的偶发性和随机性；
内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。

钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：
1、成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩质量等能满足设计要求；
2、预留混凝土试块强度满足规范要求；
3、桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；
4、桩限承载力满足规范规定的验收指标。
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