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混凝土钻孔-谈钻孔混凝土灌注桩施工质量控制要点 
钻孔灌注桩施工质量问题和控制要点
(一)成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
(1)、采取隔孔施工程序
钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
(2)、确保桩身成孔垂直精度
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。
(3)、确保桩位、桩**标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置。严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架位后及时复核底梁的水桩具的总长度并作好记录。以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给*二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过*二次清孔也无法坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。

除了生产车间的温度我们要注意，那么对数控钻孔机每日保养需要做什么事情呢：
1、检查主轴冷却系统运转是否正常；
2、检查主轴运转是否正常，有无异响；
3、查看机床上的各个坐标轴运转是否正常，有无异响，振动是否过大；
4、加粗液压系统压力是否正常(一般3Mpa)，被加工件的安装是否正确、可靠；
5、检查外电源供电系统是否良好，如果不正常必须停机，不可强行开机，以免损坏机器；
6、查看加粗冷却液的液位是否正常，有无漏水，不足应及时添加，如果变质应及时更换；
7、数控系统是否有报警信号；
8、检查润滑系统储油箱的油位是否正常，观察油标线，不足应及时的添加。每天加工时.打开润滑开关，大约2-3小时，润滑丝杠及导轨。

钻孔灌注桩的特点和适用范围：
钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用多的一种，在我国得到广泛的应用。其多用于坑深7～15m 的基坑工程，在我国北方土质较好地区已有8～9m 的臂桩围护墙。钻孔灌注桩支护墙体的特点有：施工时无振动、无噪音等环境公害，无挤土现象，对周围环境影响小墙身强度高，刚度大，支护稳定性好，变形小当 工程桩也为灌注桩时，可以同步施工，从而施工有利于组织、方便、工期短桩间缝隙易造成水土流失，特别时在高水位软粘土质地区，需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题适用于软粘土质和砂土地区，但是在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用桩与桩之间主要通过桩**冠梁和围檩连成整体，因而相对整体性较差，当在重要地区，特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。

数控钻孔机要应用于加工中小型零件，零件的原料可所以有色金属材料，也可所以塑料和尼龙。功用也是多种多样的：钻、铣、镗、磨合攻丝等。自身尽管机身慎重解说，但结构很简单，操作起来也十分灵敏，基本上钻铣床的速度规模广达12级，作业台能够升降，主轴箱能够在笔直平面内左右完成90度反转，别的钻铣床运作起来噪音也很低，因而广受制造业企业的欢迎和运用。与同类型其他的机床比较，钻孔机加工还具有精度高的和优势。早在20年曾经，钻孔床就被广泛应用。
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