乾潭镇钻孔切割公司

数控钻孔机能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。数控钻孔机有利于生产管理自动化。生产效率高。从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此数控钻孔机对的要求较高，数控钻孔机具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的红硬性。

钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。灌注桩由早的100多年前的1893年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。于是工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。于是在随后的50年之后，即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功先在美国问世，二战后，世界各地特别是发达经济复苏与发展，时至今日，随着科学技术的日新月异发展，钻孔灌注桩在高层、层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。当然，在我国，钻孔灌注桩设计及施工水平也得到了长足的发展。

钻孔灌注桩清孔注意事项有哪些：
1、不得以加深钻孔深度的方式来代替清孔。终孔后灌注砼前必须进行二次清孔，宜以孔底沉淀物厚度和泥浆指标作为清孔的主要控制指标；
2、次清孔应在起钻前基本沉碴，清孔结束时泥浆比重指标不得**规范规定(1.03～1.1)的上限要求；
3、二次清孔应持续至砼到场后结束。砼灌注**次清孔后泥浆比重不应低于1.03，但不得**1.1，孔底沉淀物厚度应符合设计或规范要求；
4、为提高清孔效率，清孔过程可在（反循环）泥浆回流槽内或在（正循环）泥浆泵周围用筛网部分泥浆携带的细砂。

钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：
1、成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩质量等能满足设计要求；
2、预留混凝土试块强度满足规范要求；
3、桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；
4、桩限承载力满足规范规定的验收指标。
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