义桥镇钻孔切割施工 标准化施工流程

我们在数控钻孔机加工产品时经常会遇到因为全自动钻孔机钻孔不稳定而出现的一些问题。下面，本厂就来为大家分析下，影响全自动钻孔机钻孔不稳定的原因：
1、挡钻孔机钻孔梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡钻孔机钻孔梢有没磨损导致受力不均，再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧；
2、钻孔机钻孔皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。钻孔机钻孔三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带；
3、数控钻孔机钻孔小皮带太松可将固定钻孔机钻孔机的四个小螺丝松掉再将钻孔机钻孔机往下压，然后上紧四个螺丝；
4、离合器之刹车电豉不良，可换刹车片或更换钻孔机钻孔机；
5、微动开关坏掉，更换新的微动开关；（怎么更换微动开关待续）
6、凸轮停止开关位置不对。如果启动太慢也会导致钻孔机钻孔的不稳定；
7、材料变形或夹头内渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。

钻孔灌注桩的特点和适用范围：
钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用多的一种，在我国得到广泛的应用。其多用于坑深7～15m 的基坑工程，在我国北方土质较好地区已有8～9m 的臂桩围护墙。钻孔灌注桩支护墙体的特点有：施工时无振动、无噪音等环境公害，无挤土现象，对周围环境影响小墙身强度高，刚度大，支护稳定性好，变形小当 工程桩也为灌注桩时，可以同步施工，从而施工有利于组织、方便、工期短桩间缝隙易造成水土流失，特别时在高水位软粘土质地区，需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题适用于软粘土质和砂土地区，但是在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用桩与桩之间主要通过桩**冠梁和围檩连成整体，因而相对整体性较差，当在重要地区，特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。

钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前先要检查钢材的资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上的。因此,吊环长度是根据底粱标高的变化而改变,所以应根据底粱标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋人标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因。如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。

数控钻孔机主要由钻孔机本体、数控系统和伺服驱动这三面组成的，这也决定故障主要产生在这三个部分。数控钻孔机的常见故障种类主要包含：
1、钻孔机数控系统的软件故障。软件故障主要分为应用软件故障和系统软件故障，其主要特点是：
应用软件故障：主要由于人为输入错误而引起，带有一定的偶然性和随机性；
系统软件故障：由于设计原因引起，表现为故障的固有性；
软件故障是常见也易发生且修理成本较低的一种，因此修理时因先检查是否为软件故障。
2、NC伺服电机故障。主要分为控制部分故障和驱动电机故障，其主要特点为：
控制部分故障：主要由于过载或散热不良引起的故障；
驱动电机故障：由于设备工作环境较差，驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁；
3、数控系统的硬件故障。可分为*性故障、间发性故障、边缘性故障三种；
4、机械磨损故障。数控钻孔机在使用过程中，由于相对运动产生摩擦，运动表面互相刮削、研磨，加上化学物质的侵蚀，造成零件的磨损；
5、数控系统的干扰故障。主要分为内部干扰和外部干扰两种，其主要特点：
外部干扰：通常随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，有强的偶发性和随机性；
内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。
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