钻孔灌注桩清孔注意事项有哪些:
1、不得以加深钻孔深度的方式来代替清孔。终孔后灌注砼前必须进行二次清孔,宜以孔底沉淀物厚度和泥浆指标作为清孔的主要控制指标;
2、次清孔应在起钻前基本沉碴,清孔结束时泥浆比重指标不得**规范规定(1.03~1.1)的上限要求;
3、二次清孔应持续至砼到场后结束。砼灌注**次清孔后泥浆比重不应低于1.03,但不得**1.1,孔底沉淀物厚度应符合设计或规范要求;
4、为提高清孔效率,清孔过程可在(反循环)泥浆回流槽内或在(正循环)泥浆泵周围用筛网部分泥浆携带的细砂。
除了生产车间的温度我们要注意,那么对数控钻孔机每日保养需要做什么事情呢:
1、检查主轴冷却系统运转是否正常;
2、检查主轴运转是否正常,有无异响;
3、查看机床上的各个坐标轴运转是否正常,有无异响,振动是否过大;
4、加粗液压系统压力是否正常(一般3Mpa),被加工件的安装是否正确、可靠;
5、检查外电源供电系统是否良好,如果不正常必须停机,不可强行开机,以免损坏机器;
6、查看加粗冷却液的液位是否正常,有无漏水,不足应及时添加,如果变质应及时更换;
7、数控系统是否有报警信号;
8、检查润滑系统储油箱的油位是否正常,观察油标线,不足应及时的添加。每天加工时.打开润滑开关,大约2-3小时,润滑丝杠及导轨。
数控钻孔机长度补偿功能可以自动补偿的长短,以适应加工中对长度尺寸调整的要求。比例及镜像加工功能可将编好的加工程序按*比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么数控钻孔机只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。旋转功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转角度来执行。
钻孔灌注桩的施工既有测量工作,又**械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作,可谓工程种类繁多,技术含量高,影响因素多。在施工过程中,容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题,这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求,且补救困难,不能完全通过事后检查来判断存在的问题,必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控,采取有效预防措施,才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
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